Сборник тестовых вопросов по Технологии обработки материалов давлением
Правильный вариант ответа отмечен знаком +
1. Укажите перечень видов обработки металла давлением в пластическом состоянии.
1) прокатывание, волочение, опрессовка;
2) горячее прокатывание, опрессовка, волочение;
+3) прокатывание, волочение, опрессовка, ковка, штампование;
4) термообработка, опрессовка, штампование.
2. С какой целью применяется термообработка для чёрных и цветных металлов?
+1) чтобы понизить твёрдость, улучшить степень пластичности и технологические показатели металла, а также придать изделию требуемый комплекс свойств;
2) чтобы понизить твёрдость и улучшить степень пластичности металла;
3) чтобы придать изделию требуемый комплекс свойств;
4) чтобы улучшить технологические показатели металла.
3. С какой целью проводится термообработка?
1) чтобы изменить структурный состав и геометрические размеры изделия;
+2) чтобы изменить структурный состав и свойства в установленном направлении, не нарушая форму и геометрические параметры отлитой детали;
3) чтобы изменить геометрические габариты в установленном направлении;
4) чтобы изменить структурный состав в требуемом направлении, изменяя внешний вид и геометрические параметры отлитой детали.
4. Укажите правильный перечень характеристик, относящихся к термообработке.
+1) температура нагревания, время выдержки, быстрота нагрева, быстрота охлаждения;
2) температура нагревания, быстрота охлаждения;
3) температура нагревания, время выдержки, быстрота охлаждения;
4) температура нагревания, быстрота нагрева, время выдержки.
5. Что называют профилем прокатного изделия?
+1) геометрическую форму поперечного раскаточного сечения, которая выходит из чистовой клети прокатного стана;
2) геометрическую форму продольного раскаточного сечения, которая выходит из клети прокатного стана;
3) геометрическую форму поперечного раскаточного сечения, которая не выходит из прокатного стана;
4) геометрическую форму продольного раскаточного сечения, которая выходит из чистовой клети прокатного стана.
6. Назовите разновидность оборудования, изображённого на фото.
1) основной прокатный станок;
2) ведущая линия прокатного станка;
3) вспомогательное прокатное оборудование;
+4) прокатный стан.
7. В соответствии с каким из признаков классифицируются прокатные станы?
1) протяжённость бочки рабочих валков;
+2) разновидность прокатных изделий;
3) конструкция прокаточных станов;
4) число валков в рабочих клетях.
8. С применением какого оборудования производятся железнодорожные рельсы?
+1) рельсобалочных станов;
2) штрипсовых станов;
3) проволочных станов;
4) рельсопрофильных станов.
9. Каким способом термообработки улучшают прочность железнодорожных рельс?
1) рекристаллизационным отжигом;
+2) нормализацией и сорбитизацией;
3) патентированием;
4) полным отжигом.
тест 10. С помощью какого оборудования в горячем прокаточном цехе делают листы стали?
1) раскаточных станов;
+2) двухклетевых станов;
3) автоматических станков;
4) опрессовкой.
11. Укажите последствия неправильно выбранной температуры стали перед прокаткой.
1) низкое качество технологических свойств листов;
+2) перегрев, пережог стали;
3) неточные размеры и волнистость листов;
4) разная толщина и дефекты на стальных листах.
12. Укажите правильный перечень дефектов горячекатаной листовой стали.
+1) отрицательные характеристики механической прочности, неточные размеры, волнистость, поверхностные деформации;
2) отрицательные характеристики механической прочности, поверхностные деформации;
3) неточные размеры, поверхностные деформации;
4) отрицательные характеристики механической прочности, поверхностные деформации.
13. Каким методом очищается поверхность горячекатаных листов от окалины?
1) механическим;
2) химическим;
3) электролитическим;
+4) механическим и химическим.
14. Какие две кислоты применяются для очистки горячекатаного листа от окалины?
1) азотная, соляная;
2) серная, азотная;
3) соляная, серная;
+4) серная, соляная.
15. С помощью этого оборудования проводится рекристаллизационный стальной отжиг.
1) колпаковых печей;
2) непрерывных агрегатов с протяжными печами;
3) колпаковых и методических печей;
+4) непрерывных агрегатов с протяжными печами и колпаковых печей.
16. На каком оборудовании производят изделие, изображённое на фото?
1) автоматический стан, непрерывный стан, раскатный стан поперечно-винтовой прокатки, реечный стан;
2) непрерывный стан;
+3) двухвалковый стан, роликовый стан, стан поперечной прокатки;
4) стан с дисковидными валками, стан с бочкообразными валками.
17. Какие технологии применяются при изготовлении сварных труб?
+1) электросварка, печная сварка, сварка в защитном газе;
2) печная сварка, дуговая электросварка;
3) электросварка, печная сварка;
4) печная сварка, электросварка, холодная сварка.
18. Какие технологии применяются для получения периодических профилей?
1) опрессовка;
2) волочение;
3) поперечная прокатка;
+4) продольная и поперечно-винтовая прокатка.
19. На сколько групп подразделяется весь сортамент прокатных изделий?
+1) пять;
2) три;
3) шесть;
4) четыре.
тест-20. Укажите схему прокатки толстолистовой стали на современном станке.
+1) вдоль-поперёк-вдоль;
2) вдоль;
3) поперёк;
4) поперёк-вдоль.
21. Зачем необходимо править сталь после горячего прокатывания?
1) чтобы придать листовому прокату нужную длину;
2) чтобы придать листовому прокату нужную ширину;
3) чтобы придать листовому прокату нужные габариты и форму;
4) чтобы придать листовому прокату ровную поверхность.
22. Обработка, которой подвергается углеродистая сталь после холодной прокатки:
+1) рекристаллизационный отжиг;
2) полный отжиг;
3) нормализационный отжиг;
4) опрессовочный отжиг.
23. Какой материал не является исходным при изготовлении гнутого профиля?
+1) слиток;
2) стальная полоса;
3) лента из сплавов;
4) стальная лента.
24. Недостаток получения изделий опрессовкой с обратным истечением металла:
1) повышение расхода металлического сырья;
2) высокая стоимость опрессовочного оборудования;
3) неравномерное растекание металла;
+4) сокращение сортамента изготавливаемой продукции.
25. С помощью какого инструмента обеспечивается точность размера профиля?
1) контейнер;
2) пресс;
3) пресс-шайба;
+4) матрица.
26. Укажите разновидность техносмазки, применяемой для опрессовки легированной стали?
27. Как уменьшить силу контактного трения при волочении изделия?
1) смазыванием;
2) противонатяжением;
3) заменой обычной волоки, смазыванием;
+4) смазыванием, противонатяжением, заменой обычной волоки.
28. Какой материал не является исходным при волочении из цветных металлов?
1) катаная заготовка;
2) опрессованная заготовка;
3) катанка из плавильной печи;
+4) слиток.
29. Укажите температуру плавления свинца при патентировании стальной проволоки?
+1) 450-540°С;
2) 330°С;
3) 580°С;
4) 600°С.
тест_30. Назовите этап производства бесшовной трубы.
1) нагрев слитка;
2) термообработка слитка;
+3) прошивка нагретой заготовки;
4) нагрев сплошной заготовки.